Il-pajp tal-PE għandu l-karatteristiċi ta 'flessibilità tajba, reżistenza qawwija għall-korrużjoni, piż ħafif, u reżistenza għall-impatt eċċellenti. Il-konnessjoni tista 'tkun imqabbda permezz ta' butt imdewweb bis-sħana u elettrofużjoni, sabiex il-pajp u t-tagħmir tal-pajpijiet jiġu mdewba flimkien, is-sistema tkun sigura u affidabbli, u l-ispiża tal-kostruzzjoni tkun baxxa. , Żviluppa malajr f'applikazzjonijiet ta 'inġinerija.
Matul l-iżvilupp, Shandong Luyu akkumula esperjenza rikka ta 'kostruzzjoni. Illum, nixtieq nintroduċik għall-proċess tal-iwweldjar bis-sħana tal-pajp tal-PE.
1. Il-prinċipju tal-butt imdewweb bis-sħana
1.1 X'inhu l-butt imdewweb bis-sħana
huwa metodu li fih it-truf tal-pajpijiet tal-plastik huma msaħħna u mdewba bi pjanċa tat-tisħin, butted u mdewba, u mbagħad imkessħa u ffissati biex jgħaqqduhom flimkien.
1.2 Hemm ħames stadji fil-butt welding
(1) Stadju ta 'tisħin minn qabel: l-istadju ta' tisħin minn qabel u crimping tal-pjanċa tat-tisħin elettriku, fejn ċerta pressjoni hija applikata fuq il-portijiet taż-żewġ pajpijiet (biċċiet) biex iddewwbu u jitwaħħlu.
(2) Stadju ta 'assorbiment tas-sħana: applika pressjoni żgħira u ċertu perjodu ta' żmien biex ixxerred is-sħana fil-pajp (biċċa) biex tkun imqabbda biex tikseb assorbiment uniformi tas-sħana.
(3) Fażi ta 'konverżjoni: il-fażi ta' tisbit tal-pjanċa tat-tisħin. Iktar ma jkun qasir il-ħin biex tgħaqqad il-pajpijiet (biċċiet), aħjar.
(4) Stadju tal-iwweldjar: it-truf tat-tidwib taż-żewġ pajpijiet (biċċiet) huma mdewba flimkien u tiġi applikata ċerta pressjoni.
(5) Stadju tat-tkessiħ: tkessiħ naturali tal-fużjoni, oqgħod attent għal ebda tensjoni u stress mekkaniku.
2. Metodi u stadji tal-iwweldjar
2.1 Preparazzjoni qabel l-iwweldjar
Iċċekkja jekk il-qawwa tal-magna mdewba bis-sħana hijiex konnessa sewwa, jekk il-magna tat-tħin tistax taqta ', jekk il-pjanċa tat-tisħin hijiex imsaħħna b'mod normali, u jekk iċ-ċilindru taż-żejt tal-qafas hux qed jaħdem.
2.2 iwweldjar
(1) Poġġi l-pajp jew l-armar tal-pajp f'pożizzjoni ċatta u poġġih fuq il-magna tal-butt joint, u ħalli allowance għat-tqattigħ ta '10-20mm.
(2) Ikklampjar: Agħżel apparat ta 'żlieq adattat skont il-pajpijiet u t-tagħmir li għandhom jiġu wweldjati, ikklampja l-pajpijiet, u ħejji għall-qtugħ.
(3) Qtugħ: Qtugħ tas-saff tal-impurità u l-ossidu tat-taqsima tal-pajp iwweldjat u l-wiċċ tat-tarf tat-twaħħil tal-pajp biex jiġi żgurat li ż-żewġt itruf tal-ġog tal-butt huma lixxi, nodfa u ħielsa minn impuritajiet.
(4) Dekontaminazzjoni: Għaddas il-ħajt tal-qoton bl-alkoħol biex tnaddaf u timsaħ ras il-pajp biex tneħħi t-trab, it-tajn, eċċ.
(5) Allinjament: L-uċuħ tat-tarf taż-żewġ sezzjonijiet tal-pajpijiet iwweldjati għandhom ikunu kompletament allinjati, iktar ma tkun żgħira l-ġenb ħażin, aħjar, u l-ġenb ħażin m'għandux jaqbeż l-10% tal-ħxuna tal-ħajt. Inkella, il-kwalità tad-docking tiġi affettwata.
(6) Tisħin: It-temperatura tal-ġog tal-butt hija ġeneralment bejn 210-230 ℃. Il-ħin tat-tisħin tal-pjanċa tat-tisħin huwa differenti fix-xitwa u fis-sajf. It-tul tat-tidwib taż-żewġt itruf huwa preferibbilment 1-2mm.
(7) Qlib: Neħħi l-pjanċa tat-tisħin, ħalli malajr iż-żewġ uċuħ tat-tarf li jdub sħun jeħlu u ippressa. Sabiex tkun żgurata l-kwalità tal-ġonta mdewba, iktar ma jkun iqsar il-perjodu tal-bidla, aħjar.
(8) It-tidwib tal-butt joint: Hija ċ-ċavetta għall-iwweldjar. Il-proċess tal-ġonta tat-tarf għandu dejjem jitwettaq taħt pressjoni ta 'tidwib. Il-wisa 'tal-crimping għandha tkun ta' 2-4mm; il-pressjoni għandha tkun xierqa. Ħafna pressjoni twassal biex il-materjal imdewweb kollu jingħafas, u minflok qabbad Mhux veloċi.
(9) Tkessiħ: Żomm il-pressjoni tal-butt kostanti u ħalli l-interface jiksaħ bil-mod. It-tul tal-ħin tat-tkessiħ jiddependi fuq li l-idejn iħoss il-ħdejjed iebes u ma jħossx sħun.
(10) Id-docking huwa komplut: Wara li tkessaħ, erħi l-islips, neħħi l-magna tad-docking, u ħejji għall-konnessjoni tal-interface li jmiss.
2.3 Tliet parametri importanti tal-proċess tal-iwweldjar: temperatura, pressjoni, ħin
2.3.1 Determinazzjoni tat-temperatura
L-aħjar temperatura tal-iwweldjar għall-iwweldjar tat-tarf tal-pajpijiet tal-polyethylene hija 200 ± 230 ～, li ġeneralment hija ddeterminata mill-manifattur bħala 210 ± 10 ℃; hija t-temperatura tal-ipproċessar ta 'materjali tal-polyethylene, li hija' l fuq mit-temperatura ta 'transizzjoni tal-istat ta' fluwidu viskuż tal-materjal, u biss taħt din il-kundizzjoni, Polyethylene jipproduċi fluss imdewweb, makromolekuli polimeriċi jistgħu jxerrdu lil xulxin biex jiffurmaw tħabbil, u jiksbu l-qawwa massima u għolja -riżultati ta 'wweldjar ta' kwalità; il-prattika wriet li t-temperatura hija inqas minn 180 ℃, anke jekk il-ħin tat-tisħin huwa twil, ma tistax tikseb kwalità tajba. Riżultati tal-iwweldjar. Jekk it-temperatura hija għolja wisq, huwa possibbli li tattiva r-rabta C fil-katina molekulari biex tirreaġixxi ma 'l-ossiġenu, tiddegrada l-materjal, u l-materjal tal-polyethylene jiġi ossidizzat u meqrud. Sustanzi volatili u gassijiet huma preċipitati, l-istruttura tal-materjal tinbidel, jiġu ġġenerati idrokarburi mhux saturati, u jidhru impuritajiet, li tnaqqas il-kwalità tal-iwweldjar.
2.3.2 Determinazzjoni tal-ħin
(1) Determinazzjoni tal-ħin tat-tisħin: 10 x ħxuna tal-ħajt (mm) sekondi wara li l-wiċċ tat-tarf tal-iwweldjar ikun ċatt.
It-tul tal-ħin tat-tisħin jiddetermina l-kwalità tal-iwweldjar; jekk it-temperatura tistax tiġi trasmessa indaqs mal-wiċċ tal-iwweldjar u ċertu fond, u t-temperatura ottimali tal-iwweldjar tinżamm matul l-istadju tal-konverżjoni. L-aħjar ħin għat-tmiem tat-tubu biex jiddewweb jiżdied hekk kif iż-żona li għandha tissaħħan tiżdied, u aktar importanti minn hekk, l-enerġija tal-konvezzjoni u l-propagazzjoni tar-radjazzjoni tonqos hekk kif tiżdied il-ħxuna tal-ħajt tat-tubu. L-irregolarità tal-wiċċ tat-tarf tal-pajp tikkawża trasferiment irregolari tas-sħana, taqbad l-arja, tipproduċi pori, u fl-aħħar taffettwa l-kwalità tal-iwweldjar. Għalhekk, jeħtieġ li jkun imqabbel mill-qrib mal-pressjoni. Ċerta pressjoni hija applikata waqt it-tisħin biex twitti l-wiċċ tal-iwweldjar, tippromwovi l-plastifikazzjoni, u tifforma Il-wiċċ tal-iwweldjar ideali jmexxi t-trasferiment tas-sħana, u mbagħad inaqqas il-pressjoni biex jassorbi s-sħana.
(2) Determinazzjoni tal-ħin tal-iswiċċjar: qasir kemm jista 'jkun fi żmien 10 sekondi, il-wiċċ tat-tarf jitkessaħ malajr ħafna, u l-veloċità tal-butt bil-mod taffettwa direttament il-kwalità tal-iwweldjar.
(3) Determinazzjoni tal-ħin tat-tkessiħ: 1.15 ± 1.33 × ħxuna tal-ħajt (mm) minuti. Il-konduttività termali tal-materjali tal-polimeru hija fqira, ftit għaxra biss minn dik tal-metalli, u r-rata tat-tkessiħ hija korrispondentament bil-mod. Il-kristallizzazzjoni u t-tnaqqis huma meħtieġa matul il-ħin tat-tkessiħ, u għalhekk huwa meħtieġ ħin biżżejjed biex tinżel għat-temperatura tal-kristallizzazzjoni għal tkabbir suffiċjenti tal-qamħ. , Elimina l-istress intern, kessaħ taħt ċerta pressjoni, u tevita toqob li jinxtorbu fuq il-wiċċ tat-tarf tal-iwweldjar.
(4) Determinazzjoni tal-pressjoni Il-pressjoni tal-iwweldjar u l-pressjoni tat-tkessiħ huma bbażati fuq is-sezzjoni trasversali tal-wiċċ tal-iwweldjar × 0.15N / mm2; f'temperatura ta '210 ± 10 ℃, il-ħin u l-pressjoni tal-iwweldjar jistgħu jiġu determinati skont l-istandard tal-Assoċjazzjoni Ġermaniża tal-Iwweldjar DVS2207-95.
